
Manutenção Preditiva
Manutenção Centrada na Confiabilidade - CBM
- Análise de Vibrações
- Termografia
- MCA (Análise de Circuito de Motor Elétrico)
- Ultrassom
- Análise de Óleo
Serviços
A VIBRAMEC oferece serviços de manutenção preditiva eletromecânica, balanceamento em campo e de bancada, alinhamento a laser entre eixos e polias, além projetos especificos para controle de vibração, dimensionamento de isoladores e base para máquinas rotativas e de impacto.
Contamos com uma equipe de profissionais altamente capacitados e prontos para permitir que sua empresa se dedique ao que tem de melhor: produtividade, com eficiênica e economia de recursos .
Confira nossos serviços ...

Tecnologia e Conhecimento caminhando juntos
- Integração entre dados de diferentes técnicas preditivas
- Interatividade com Dashboard Google DataStudio
- Algoritmos de Análise de Vibrações desenvolvidos em Python
- Sistema para registro, controle e monitoramento de lubrificação

Inspeção Termográfica.
A Termografia é a técnica de inspeção não destrutiva que permite uma manutenção preditiva em equipamentos elétricos, mecânicos e de processos. Uma inspeção termográfica identifica possíveis problemas antes que os mesmos ocorram e possibilita a realização de ajustes ou correções antes que aconteça uma parada não planejada dos equipamentos. Com essa técnica é possível manter a disponibilidade e a confiabilidade das máquinas e equipamentos.

Análise de vibração.
O equipamento de análise de vibrações permite dizer quando uma vibração normal excede os níveis aceitáveis e pode acabar se tornando um problema. Ele também permite determinar a fonte e a causa da vibração, por isso ele se torna um auxílio na manutenção preditiva para o solucionamento de falhas.

Análise de Circuito de Motores - MCA
É a ferramenta perfeita para monitoramento de condição, solução de problemas, start up e controle de qualidade de motores elétricos AC / DC de até 600 V e geradores. Todos os testes são realizados com motor desenergizados (sem estar ligados na rede elétrica). Os testes são considerados não destrutivos e sem riscos nem ao operador, nem ao equipamento.

Balanceamento em campo ou de bancada. Em 1 ou 2 planos.
A vantagem da realização do balanceamento em campo é de que não se faz necessária a desmontagem do equipamento, economizando, assim, em transporte e no tempo de envio a uma oficina. Ou seja, é menos tempo de máquina parada. As condições de trabalho são as mais reais possíveis, pois o balanceamento é realizado na rotação de trabalho, aproveitando os mancais e a base de sustentação do equipamento. Oferecemos também o balanceamento de bancada...

Alinhamento a Laser entre Eixos e Polias
- Estudos mostram que o desalinhamento é uma das causas raizes de 50% das paradas/quebra de máquinas rotativas.
Um alinhamento de precisão garante:
- Diminuição dos níveis de vibração
- Economia de energia
- Menor desgaste de componentes
- Aumento de produtividade
- Aumento da qualidade do produto
